천공 금속 시트는 금속판에 구멍 패턴을 펀칭하여 생산됩니다.SENBO 건축자재재료 추적성 및 치수 제어에 중점을 두고 건축, 음향 및 산업 응용 분야에 이러한 제품을 공급합니다.
기본 재료는 작동 환경과 요구되는 성능에 따라 선택됩니다. 일반적인 옵션에는 스테인리스강(SUS304, SUS316), 아연도금강판, 알루미늄, 알루미늄 합금, 저탄소강(Q235, Q345), 구리 및 니켈이 포함됩니다. 시트 두께 범위는 0.1mm ~ 20mm이며 구멍 직경은 특정 프로젝트 요구 사항에 맞게 0.1mm ~ 300mm까지 조정할 수 있습니다.
다양한 홀 패턴이 가능하며 도면이나 샘플을 기반으로 맞춤형 디자인을 제작할 수 있습니다. 일반적인 패턴은 다음과 같습니다.
원형 및 사각형 구멍:여과, 스크리닝 및 건축 응용 분야에 사용되는 범용 옵션입니다.
슬롯형 및 육각형 구멍:특정 시각적 또는 흡음 효과가 필요한 음향 패널 및 장식용 외관에 주로 선택됩니다.
물고기 비늘, 매화, 십자형 구멍:산업 심사 및 전문 건축 설계에 자주 사용됩니다.
장식적이고 불규칙한 패턴:미적 측면이 주요 고려 사항인 내부 클래딩, 천장 패널 및 특징 벽에 주로 사용됩니다.
패턴의 선택은 외관뿐만 아니라 개방 면적, 공기 흐름 저항, 기계적 강도에도 영향을 미칩니다. 우리 엔지니어링 팀은 기능적 요구 사항과 시각적 요구 사항의 균형을 맞추는 패턴을 선택하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
다음 표에는 표준 생산 매개변수가 요약되어 있습니다. 재질, 치수, 표면 처리 등을 맞춤 제작할 수 있습니다.
| 매개변수 | 범위 / 옵션 | 메모 |
|---|---|---|
| 재료 | 스테인레스 스틸, 아연 도금 강철, 알루미늄, 알루미늄 합금, 저탄소 강철, 구리, 니켈 | 환경과 성능에 따라 선택 |
| 시트 두께 | 0.1~20mm | 재료와 용도에 따라 다름 |
| 구멍 직경 | 0.1~300mm | 맞춤형 |
| 구멍 패턴 | 원형, 정사각형, 홈형, 육각형, 십자가형, 물고기 비늘, 매화형, 장식형, 불규칙형 | 20가지 이상의 유형 사용 가능 |
| 표준 시트 크기 | 1m × 2m, 1.2m × 2.4m, 1m × 20m(코일), 1.2m × 20m(코일) | 맞춤형 크기 제공 |
| 표면 처리 | 용융아연도금, 불소도금, 정전분체도장, 도장, 연마 | 내구성과 환경을 고려하여 선택됨 |
| 2차 가공 | 굽힘, 절단, 압연, 용접 | 프로젝트별 요구 사항 |
천공 시트는 다공성 지지층 및 공기 공간과 함께 설치될 때 흡음에 기여할 수 있습니다. 실제 음향 성능은 구멍 직경, 개방 영역, 패널 두께, 지지재 및 장착 구성에 따라 달라집니다. 예를 들어, 일부 테스트된 어셈블리에서는 실험실 조건에서 0.8 이상의 소음 감소 계수가 측정되었습니다. 특정 구성에 대한 테스트 보고서는 요청 시 제공됩니다.
클린룸 및 산업용 건물 외피에서는 천공 패널이 때때로 다음과 결합됩니다. 암면 샌드위치 패널 음향 제어와 단열을 모두 달성합니다. 이 조합은 기계실, 장비 인클로저 및 건물 서비스 영역에서 일반적입니다.
구조적 용량은 모재, 두께, 구멍 패턴, 지지 폭, 체결 방법에 따라 결정됩니다. 각 프로젝트에 대해 부하 계산을 수행해야 합니다. 참고로 10mm 정사각형 구멍이 있는 3mm 두께의 강철 패널은 정의된 지지 조건에서 5kN/m²의 균일하게 분포된 하중을 견디는 것으로 확인되었습니다. 자세한 엔지니어링 노트가 제공될 수 있습니다.
스테인레스 스틸 천공 시트는 습하고 약간 공격적인 환경에서 우수한 내식성을 제공합니다. ASTM B117에 따른 염수 분무 테스트에서 304 스테인리스 스틸 샘플은 1000시간 후에도 녹이 발생하지 않았습니다. 용융 아연 도금 및 분체 코팅 처리된 아연 도금 강철은 벗겨지거나 녹슬지 않고 500시간을 견딥니다. 실제 내구성은 선택한 재료, 코팅 시스템 및 노출 조건에 따라 다릅니다.
1.건축 정면, 천장 패널, 내부 칸막이, 계단 난간 및 발코니 클래딩. 천공 패턴은 시각적 깊이를 만들고 일광 및 태양열 증가를 제어하는 데 도움이 됩니다.
2.고속도로, 철도 및 지하철 시스템을 위한 음향 장벽. 패널을 흡음재와 결합하면 교통 소음을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이중층 구조는 환기를 유지하면서 방음을 향상시킬 수 있습니다.
3.화학, 제약, 식품 가공, 광산 장비에 대한 산업용 여과 및 스크리닝. 천공판은 진동 스크린 및 필터 요소로 사용됩니다.
4.기계 및 전자 장치의 보호 커버, 스피커 그릴, 환기 패널 및 장비 가드입니다.
5.상업 및 사무실 공간의 진열대, 파티션, 장식 패널 등의 인테리어 디자인 요소입니다.
고객은 맞춤형 천공 레이아웃을 위해 DXF 또는 DWG 형식의 CAD 도면을 제공할 수 있습니다. 우리 엔지니어링 팀은 생산 전에 구멍 형상, 가장자리 거리, 개방 공간 및 성형 요구 사항을 검토합니다. 새로운 디자인에 대해서는 초도품 검사를 준비할 수 있습니다. 각 배송마다 재료 인증서 및 검사 보고서가 제공됩니다.
조정된 금속 봉투 시스템이 필요한 프로젝트의 경우 SENBO는 또한 공급합니다.청정실 패널, 알루미늄-마그네슘-망간 패널및 관련액세서리 시스템, 천공 시트를 주변 벽, 천장 및 후레싱 세부 사항과 통합할 수 있습니다.
생산은 대용량 CNC 펀칭 라인과 정밀 레이저 절단 장비에서 수행됩니다. 구멍 직경, 간격 및 평탄도가 합의된 공차를 충족하는지 확인하기 위해 공정 중 및 완제품에 대한 치수 검사가 수행됩니다.
음향 천장의 경우:목표 주파수 범위에 맞는 천공률과 지지재를 선택하세요. 패널 뒤의 에어 갭은 저주파 흡수를 향상시킵니다. 테스트 데이터 또는 음향 컨설턴트를 통해 어셈블리의 소음 감소 계수를 확인하십시오.
외부 정면의 경우:내부식성을 위해 스테인리스 스틸이나 분말 코팅 알루미늄을 선택하세요. 패널 두께와 프로파일이 현지 풍하중 요구 사항을 충족하는지 확인하고 적절한 패스너를 사용하십시오.
산업 선별의 경우:필요한 구멍 직경, 간격 및 개방 영역을 정확하게 지정하십시오. 일관된 치수 공차는 분리 효율성에 매우 중요합니다. 모재의 내마모성을 고려하십시오.
설치 중:천공된 가장자리가 구부러지지 않도록 패널을 조심스럽게 다루십시오. 음향 어셈블리의 경우 성능을 저하시킬 수 있는 틈이나 압축 없이 지지층이 설치되었는지 확인하십시오.
기본 재료, 시트 두께, 구멍 패턴, 구멍 직경, 구멍 간격 또는 개방 면적, 패널 치수, 표면 처리 및 패널이 내부용인지 외부용인지 여부를 알려주십시오. 패널이 구부러지거나 성형되는 경우 가장자리 거리와 구멍 레이아웃을 검토할 수 있도록 성형 세부정보를 포함하세요.
구멍 패턴, 열린 공간, 구멍 배열은 패널의 강성과 내하력에 영향을 미칩니다. 개방 면적이 높을수록 유효 단면적이 줄어들고 강도가 낮아집니다. 구조적 용도의 경우 패널 두께와 지지 간격은 천공 형상을 고려하여 계산해야 합니다.
예. 평가를 위해 지정된 재질, 홀 패턴 및 표면 마감을 갖춘 샘플 패널을 생산할 수 있습니다. 소량의 비용이 적용될 수 있으며, 이는 후속 생산 주문에 적립될 수 있습니다.
천공된 금속은 단단한 시트에서 펀칭되어 정확한 치수의 깨끗하고 균일한 구멍을 만듭니다. 확장된 금속이 절단되고 늘어나 다이아몬드 모양의 구멍이 형성됩니다. 천공 시트는 일반적으로 더 나은 평탄도, 더 다양한 패턴 및 더 엄격한 공차를 제공하는 반면, 확장된 금속은 일부 응용 분야에서 더 가볍고 경제적일 수 있습니다.
대부분의 건축 분야에서는 순한 세제와 물로 가끔씩 청소하는 것으로 충분합니다. 표면 코팅을 손상시킬 수 있는 연마성 세제는 사용하지 마십시오. 산업 환경에서는 패널에 마모 또는 부식 징후가 있는지 정기적으로 검사하고 필요하면 교체하십시오. 해안 지역의 스테인레스 스틸 패널은 정기적으로 담수로 헹구는 것이 좋습니다.
