알루미늄-마그네슘-망간 패널은 주로 지붕 및 벽 클래딩에 사용되는 경량 금속 시트입니다.센보빌딩 재료는 합금 추적성, 코팅 성능 및 장기적인 내후성에 중점을 두고 금속 봉투 제품군의 일부로 이러한 패널을 공급합니다.
기본 재료는 일반적으로 3000 시리즈 알루미늄 합금에서 선택되며, AA3004는 균형 잡힌 강도와 성형성으로 인해 건축 지붕에 가장 일반적입니다. 다른 옵션으로는 일반 응용 분야용 AA3003, 고강도용 AA3005, 해양 및 해안 환경용 5052, 향상된 구조적 용량이 필요한 프로젝트용 6061이 있습니다.
합금 조성은 내식성, 인장 강도 및 가공성에 영향을 미칩니다. 각 주문에 대한 특정 합금 등급 및 기계적 특성을 확인하기 위해 모든 재료 인증서 및 밀 테스트 보고서를 사용할 수 있습니다.
프로젝트 요구 사항에 따라 여러 가지 표면 처리를 사용할 수 있습니다.
천연 스투코 엠보싱 마감:패널 강성을 높이고 빛 반사를 줄이는 질감 있는 표면을 제공합니다. 자연스러운 금속 외관을 선호하는 용도에 적합합니다.
PVDF 탄화불소 코팅:불소 수지 함량이 70% 이상인 멀티 코팅 공정을 사용하여 적용됩니다. 전면 코팅 두께는 일반적으로 24μm 이상입니다. PVDF는 강력한 UV 저항성과 색상 유지력을 제공합니다.
양극산화 처리:표면 경도와 내식성을 향상시키는 조밀한 산화물 층을 생성합니다. 종종 장식용 또는 가시성이 높은 용도로 지정됩니다.
폴리에스테르 코팅:내부 또는 덜 까다로운 외부 조건을 위한 비용 효율적인 옵션입니다. 성능은 코팅 구성과 두께에 따라 다릅니다.
AA3004-H24 알루미늄-마그네슘-망간 시트의 인장 강도는 일반적으로 230MPa 이상이며 항복 강도는 200MPa 이상, 연신율은 3.8% 이상입니다. 이 값은 표준 밀 테스트 인증서를 기반으로 하며 생산 배치에 따라 약간 다를 수 있습니다.
알루미늄-마그네슘-망간 합금은 공기에 노출되면 표면에 자연 산화물 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 고유한 내식성을 제공합니다. 정상적인 대기 조건에서는 부식 속도가 매우 낮습니다. 대표적인 코팅 패널에 대한 염수 분무 테스트에서는 장기간 노출 후에도 눈에 띄는 부식이 나타나지 않았지만 특정 성능은 코팅 유형, 설치 세부 사항 및 환경 심각도에 따라 달라집니다.
해안 또는 산업 환경의 경우 더 두꺼운 PVDF 코팅 또는 5052 해양 등급 합금이 권장될 수 있습니다. 장기적인 외관과 성능을 유지하려면 공격적인 환경에서도 정기적인 검사와 청소가 필요합니다.
일반적인 프로파일에는 YX65-300, YX65-330, YX65-400, YX65-420, YX65-430, YX65-575 및 YX65-600이 포함되며 리브 높이는 25mm, 45mm, 50mm 및 65mm입니다. 프로파일 선택은 범위, 하중 및 건축적 곡률 요구 사항에 따라 달라집니다.
스탠딩 솔기 시스템은 알루미늄-마그네슘-망간 지붕의 주요 설치 방법입니다. 패널은 숨겨진 클립을 사용하여 하부 구조에 부착되고 인접한 패널은 270° 또는 360° 잠금 장치를 사용하여 기계적으로 함께 연결됩니다. 이 방법은 노출된 패스너를 제거하고 패널 길이를 따라 열 이동을 허용합니다.
벽 클래딩 적용의 경우 평면 또는 가벼운 프로파일의 패널을 눈에 보이거나 숨겨진 고정 시스템과 함께 사용할 수 있습니다. 우리 기술팀은 풍하중 계산 및 건축 세부 사항을 기반으로 적절한 프로파일과 고정 방법을 권장할 수 있습니다.
| 매개변수 | 범위 / 옵션 | 메모 |
|---|---|---|
| 합금 등급 | AA3003, AA3004, AA3005, 5052, 6061 | 환경과 강도에 따라 선택 |
| 시트 두께 | 0.6~1.5mm | 지붕용 0.7~1.2mm 공통 |
| 리브 높이 | 25/45/50/65mm | 프로필에 따라 다름 |
| 패널 폭 | 300 / 330 / 400 / 430 / 470 / 500 / 575 / 600mm | 유효 적용 폭 |
| 인장강도(AA3004-H24) | ≥230MPa | 밀 테스트 인증서 제공 |
| 항복강도(AA3004-H24) | ≥200MPa | 밀 테스트 인증서 제공 |
| 신율(AA3004-H24) | ≥3.8% | 밀 테스트 인증서 제공 |
| 밀도 | 2.73g/cm3 | 강철의 약 1/3 |
| 코팅 옵션 | PVDF, 폴리에스테르, 양극 산화 처리, 천연 치장벽토 | 사양별 코팅 두께 |
| 적용규격 | GB/T 12755-2008 | 건축용 프로파일 강판 |
지붕 시스템의 경우:스팬, 바람에 의한 양력 및 적설량 계산을 기반으로 필요한 패널 프로파일과 두께를 확인하십시오. 긴 경사면과 낮은 지붕에는 열 이동이 가능하도록 스탠딩 솔기 시스템을 권장합니다.
해안 환경의 경우:적절한 두께의 5052 합금 또는 PVDF 코팅 시스템을 지정하십시오. 깨끗한 물로 정기적으로 헹구면 염분 침전물을 제거하고 코팅 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
곡선형 또는 복잡한 형상의 경우:알루미늄-마그네슘-망간 패널은 곡선 또는 테이퍼 모양으로 롤 성형할 수 있습니다. 성형성을 고려하여 프로파일과 시트 두께를 선택할 수 있도록 건축 도면을 조기에 제공합니다.
설치 중:패널 변형을 방지하려면 적절한 리프팅 및 취급 방법을 사용하십시오. 하부 구조가 정렬되어 있고 클립이 지정된 간격에 따라 설치되어 있는지 확인하십시오. 올바른 잠금 프로필을 얻으려면 보정된 장비를 사용하여 시밍을 수행해야 합니다.
1.장경간 금속 지붕이 필요한 공항 터미널 및 고속철도역.
2.곡선형 또는 복잡한 지붕 형상을 갖춘 스포츠 경기장 및 전시 센터.
3.내구성이 뛰어나고 시각적으로 매력적인 외관이 필요한 상업용 건물 및 쇼핑몰.
4.해안 또는 부식성 환경의 산업용 건물.
5.고급 주거용 빌라 및 맞춤형 건축 프로젝트.
일부 건물 외피 디자인에서는 알루미늄-마그네슘-망간 지붕이 다음과 결합됩니다.암면 샌드위치 패널단열과프로파일 강판내부 라이너의 경우 완전한 지붕 조립체를 형성합니다. 우리 팀은 이러한 제품 간의 인터페이스 세부 사항을 지원할 수 있습니다.
AA3004는 균형 잡힌 강도와 내식성으로 인해 대부분의 건축 지붕 및 벽 응용 분야에 적합합니다. 해안 또는 해양 환경의 경우 5052는 더 높은 내식성을 제공합니다. 6061은 더 높은 구조적 강도가 필요할 때 고려될 수 있지만 3000 시리즈 합금보다 성형성이 떨어집니다.
정상적인 대기 조건과 적절한 코팅 선택 하에서 패널은 30년 이상 지속될 수 있습니다. 실제 사용 수명은 합금 등급, 코팅 유형, 환경 노출 및 유지 관리에 따라 달라집니다. PVDF 코팅 패널은 일반적으로 폴리에스테르 코팅보다 장기간 색상 유지력이 더 좋습니다.
예. 패널은 건축학적 기하학적 구조에 맞게 볼록하거나 오목한 곡선과 점점 가늘어지는 모양으로 롤 성형될 수 있습니다. 성형성은 시트 두께와 합금 성질에 따라 달라집니다. 당사 엔지니어링 팀은 특정 프로파일에 대해 달성 가능한 곡률 반경에 대해 조언을 드릴 수 있습니다.
스탠딩 솔기 시스템은 하부 구조에 부착된 숨겨진 클립을 사용합니다. 패널은 클립에 고정되고 솔기는 시밍 기계를 사용하여 기계적으로 잠깁니다. 이를 통해 패널은 눈에 보이는 패스너 없이 경사면을 따라 자유롭게 확장 및 축소할 수 있습니다.
우리는 알루미늄 합금에 대한 밀 테스트 인증서, 코팅 두께 보고서 및 해당 제품 테스트 보고서를 제공합니다. 특정 프로젝트의 경우 요청 시 바람 상승 계산 또는 화재 성능 데이터와 같은 추가 문서를 제공할 수 있습니다.
