천공된 금속판이 구멍 가장자리에서 녹슬기 쉬운 이유는 무엇입니까? 모든 천공은 밑에 있는 강철 기판을 노출시키기 때문에 모든 절단 모서리가 잠재적인 부식 시작점이 됩니다. 아연도금 천공 시트에 대한 해결책은 강철을 먼저 아연 도금한 다음 천공하는 것입니다. 아연층은 희생양극 역할을 합니다. 코팅이 긁히거나 절단으로 강철 기판이 노출되면 아연이 우선적으로 부식되어 강철에 전기화학적 보호 기능을 제공합니다. 이는 페인트만으로는 달성하기 어려운 보호 수준입니다.
대기 조건에서 아연층은 ZnO, Zn(OH)2 및 염기성 탄산아연으로 구성된 치밀한 보호막을 형성하여 추가 부식을 지연시킵니다. 아연 코팅 중량 범위는 40g 이상에서 최대 275g입니다. 용융 아연도금 천공 시트는 염수 분무 테스트에서 120~200시간 후에도 붉은 녹이 나타나지 않습니다. 이는 실외에서 10년 이상의 서비스 수명을 예측하는 공인된 벤치마크입니다.
아연층이 손상되면 아연과 철 사이에 미세 갈바니 전지가 형성됩니다. 아연은 양극으로 용해되고 철은 음극으로 보호되어 강철 기판에 전기화학적 보호를 제공합니다. 천공된 가장자리와 컷아웃은 이 보호 영역 내에 남아 있습니다. 이는 표준 도장 강판에서는 볼 수 없는 자가 치유 특성입니다.
이러한 아연 도금 천공 시트는 균일한 천공, 평평한 표면, 버(burr) 없음 및 높은 내마모성을 특징으로 합니다. 스테퍼 모터 공급 및 PLC 제어 기능을 갖춘 WKC-2000 CNC 펀칭 장비를 사용하여 제조되었으며 일관된 구멍 크기와 탁월한 평탄도를 제공하므로 배송 즉시 설치가 가능합니다.
이 제품은 고온을 견디며, 표면을 탄화플루오르 또는 분체 코팅으로 마감하여 다양한 색상을 구현할 수 있으며 미학과 내구성을 결합하여 통합된 보호 및 장식 솔루션을 제공합니다.
아연 도금 천공 시트는 표준 철 시트와 비슷한 강도를 가지며 절단, 구부리기 및 롤 성형이 쉽습니다. 아연전기도금강판은 가공성이 좋고, 표면반응성이 높으며, 후가공 처리의 다양성이 뛰어납니다.
시트에는 방청층이 내장되어 있어 별도의 도장 없이 즉시 사용이 가능합니다. 표준 용융 아연 도금 천공 시트의 국내 시장 기준 가격은 시트당 약 150~300위안입니다(가격은 아연 비용 및 사양에 따라 변동되며 공식 견적이 우선). 전반적인 조달 및 설치 비용은 코팅 강철 또는 스테인리스강 대체 비용보다 훨씬 낮습니다.
| 서비스 환경 | 권장 염수 분무 테스트 표준 | 해당 아연 코팅 두께 | 아연 도금 방법 |
|---|---|---|---|
| 실내의 건조한 환경 | ≥48시간 동안 붉은 녹이 발생하지 않음 | 15-25μm | 전기 아연 도금 또는 용융 아연 도금 |
| 일반 실외 환경 | ≥120시간 동안 붉은 녹이 발생하지 않음 | ≥70μm | 용융 아연 도금 |
| 연안/화학/하수환경 | ≥200시간 동안 붉은 녹이 발생하지 않음 | ≥80μm | 용융 아연 도금 또는 스테인레스 스틸 |
경험적 변환: 70μm 용융 아연 도금 코팅은 대략 120~200시간의 염수 분무 테스트에 해당합니다. 100시간의 중성 염수 분무 테스트는 일반적인 실외 환경에서 1년 동안 부식을 방지하는 것과 거의 동일합니다. 염수 분무가 있는 해안 지역, 화학 공장 구역, 하수 처리 시설 등 부식성이 높은 환경에서는 아연 코팅 두께를 80μm 이상으로 늘리고 필요한 염수 분무 표준을 지정하거나 스테인리스 스틸 기판으로 전환하는 것이 좋습니다.
아연 도금 천공 시트는 건물 외부 클래딩, 자동차 판매점 정면, 차양 루버 및 패턴이 있는 천공 정면을 포함한 건축 장식에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 자동차 판매점 외관은 0.8~2.0mm 두께의 아연 도금 강판(크기 450×1800mm)을 은색 금속 분말 코팅 및 패턴 천공 디자인으로 활용하여 차양, 환기 및 미적 매력의 균형을 맞출 수 있습니다.
광업, 곡물 가공, 화학 여과 등의 분야에서 널리 사용됩니다. 응용 분야에는 곡물, 사료 및 광물을 위한 기계 보호 가드, 연삭 스크린 및 광산 스크린(I-빔 스크린 포함)은 물론 곡물 저장 시설용 환기 메쉬가 포함됩니다. 균일한 조리개 크기, 높은 개방 면적 비율, 뛰어난 내마모성과 내구성이 특징입니다.
아연 도금 천공 시트는 축산 시설의 울타리, 분뇨 배수 바닥 및 환기 메쉬에 선호되는 선택입니다. 가축 사육: CNC 가공을 통해 고품질 아연 도금 판금으로 제작된 이 천공 패널은 통기성, 내습성, 청소 용이성 및 암모니아 부식에 대한 저항성을 제공하여 가축 사육장의 습한 환경에 이상적입니다.
기계 가드, 실외 AC 장치용 보호 그릴, 장비 섀시용 방열 패널 및 스피커 그릴에 사용됩니다. 뛰어난 환기 및 보호 기능으로 장비의 안전한 작동을 보장합니다.
흡음재와 함께 아연도금 천공 패널은 고속도로 방음벽, 실내 방음 및 음향 패널에 널리 사용됩니다. 복합 구조는 0.7~0.9의 소음 감소 계수(NRC)를 달성할 수 있습니다.
곡물 사일로의 환기 스크린, 곡물 분류 스크린 및 농업용 온실 환기 메쉬에 사용됩니다. 내식성과 공기 흐름 특성은 곡물 저장의 엄격한 환기 및 방습 요구 사항을 충족합니다.
자동차 산업: 자동차 페인트 공장의 보호 용도로 널리 사용됩니다. 이러한 시설의 장비가 다양하기 때문에 패널에는 일정 수준의 내식성이 필요합니다. 그러나 보호 기능을 제공하므로 비용 효율성도 최우선 과제입니다. 아연 도금 천공 패널은 이러한 요소들 사이의 이상적인 균형을 제공합니다.
아연 도금 천공 시트의 천공 공정 후 구멍 가장자리의 강철 기판이 노출되어 덥고 습한 기후에서 녹슬기 쉽습니다. 아연 층은 일부 희생적인 양극 보호 기능을 제공하지만 부식성이 높은 환경에서는 다음 네 가지 모서리 보호 방법이 권장됩니다.
절단된 가장자리에 유성 마커 또는 특수 방청 코팅을 수동으로 적용합니다. 이 방법은 요구 사항이 덜 엄격한 부품에 적합합니다. 편리하지만 효율성이 낮고 인건비가 높으며, 천공 패턴이 촘촘한 곳에 작업자가 접근하기 어려운 경우가 많습니다.
패널을 수성 방청액에 담근 후 건조하여 보호 필름을 형성합니다. 이 과정은 간단하며 패널의 외관이나 성능을 손상시키지 않습니다.
절단 가장자리에 녹이 발생하지만 특별한 미적 요구 사항이 없는 제품의 경우 파란색, 흰색 또는 유색 아연 전기 도금을 통한 일괄 처리를 사용할 수 있습니다. 이 방법은 96시간 중성 염수 분무 테스트 요구 사항을 충족하며 상대적으로 제어 가능한 비용을 제공합니다.
이는 용융 아연도금(부식 방지용)과 정전기 분말 코팅을 결합한 이중층 보호 프로세스를 활용합니다. 사양에는 용융 아연 도금 층 중량 ≥60g/m², 분말 코팅 두께 ≥60μm, 염수 분무 저항 ≥500시간이 포함됩니다. 이는 엔지니어링 프로젝트에서 널리 채택되는 솔루션입니다.
용융 아연도금(HDG) 천공 시트는 아연층 두께가 35~200μm이고 접착력이 강하며 비와 실외 기후에 대한 저항성이 특징입니다. 옥외가드레일, 외벽환기판, 축산용 환기망 등에 적합합니다. 전기아연도금(EG) 천공 시트는 아연층 두께가 5~15μm이고 표면이 매끄럽고 광택이 있으며 작업성이 좋습니다. 실내 장비 보호, 정밀 전자 환기 및 고품질 마감이 필요한 장식 부품에 적합합니다.
염수 분무 저항성은 아연 도금 공정과 아연 층 두께에 따라 다릅니다. 전기 아연 도금(15–25μm)은 붉은 녹 없이 ≥48시간의 염수 분무 테스트를 견디므로 건조한 실내 환경에 적합합니다. 용융 아연 도금(70μm)은 120~200시간의 염수 분무 저항에 해당하며 일반 실외 환경에 적합합니다. 해안, 화학 또는 하수 처리 환경의 경우 아연 층 ≥80μm 및 염수 분무 등급 ≥200시간이 권장됩니다. 100시간의 중성 염수 분무 저항성은 일반적인 실외 환경에서 1년 동안 부식을 방지하는 것과 대략 동일합니다.
예, 특정 조건이 충족된다면 용융 아연 도금 공정은 아연 층 두께가 80μm 이상이어야 하며 염수 분무 테스트 표준은 200시간 이상으로 설정되어야 합니다. 염수 분무량이 많고 부식이 심각한 환경에서는 아연-알루미늄-마그네슘 합금 또는 스테인리스강 기판으로 업그레이드하는 것이 좋습니다. 이는 가공 정밀도를 저하시키지 않고 동일한 생산 라인에서 처리할 수 있습니다.
아연 도금 천공 시트를 펀칭한 후 구멍 가장자리의 강철 기판이 노출되므로 가장자리 보호가 필요합니다. 권장 솔루션은 다음과 같습니다: 페인트로 밀봉(요구 사항이 덜 엄격한 부품용); 수성 방청액에 담그는 것(외관에 영향을 주지 않는 간단한 과정); 일괄 재도금(청색, 흰색 또는 유색 아연, 96시간 염수 분무 테스트 통과 가능); 현재 업계 표준인 "용융 아연도금 + 정전기 분말 코팅" 이중층 보호(염수 분무 저항 ≥ 500시간).
예. 우리는 0.2~200mm의 구멍 직경, 5%~60%의 개방 면적 비율, 0.2~20mm의 두께와 100가지 이상의 색상 옵션을 제공합니다. 우리는 폴리에스테르, 파우더, 탄화불소 코팅은 물론 패턴 천공에 대한 맞춤 제작을 지원합니다. 도면을 기반으로 한 사용자 정의는 6가지 주요 범주에 걸쳐 300개 이상의 사용자 정의 솔루션을 포괄하는 표준 작업 흐름입니다.
주소
중국 천진시 징하이경제개발구 광하이로 17호
