Alu-Zinc 코팅 천공 패널의 출발점은 엔지니어들이 오랫동안 신뢰해 온 기판입니다. GB/T 14978-2008을 준수하는 연속 용융 Al-Zn 코팅 강판(AZ 시트)은 알루미늄 55%, 아연 43.5%, 실리콘 1.5%의 코팅 구성을 특징으로 합니다. CNC 펀치 프레스 또는 고속 정밀 펀칭 라인은 원형, 정사각형, 직사각형, 육각형, 물고기 비늘 또는 루버 등 다양한 천공 패턴을 만들어 부식 방지 시트를 환기, 여과, 흡음 및 장식적 매력을 제공하는 기능성 패널로 변환합니다.
알루미늄은 표면에 조밀하고 자체 밀봉되는 알루미나 필름을 형성하여 강철 기판을 부식성 물질로부터 격리하는 반면, 아연은 기본 층에서 전기화학적 희생 양극 보호 기능을 제공합니다. 시너지 효과를 발휘하는 이러한 요소는 Alu-Zinc 코팅 천공 패널의 평평한 표면에 표준 용융 아연 도금 시트보다 2~6배 더 높은 대기 내식성을 부여합니다. ASTM B-117 염수 분무 테스트에서 Alu-Zinc 코팅 천공 패널에 붉은 녹이 처음 나타날 때까지의 시간은 아연 도금 강철보다 18배 더 깁니다. AZ150 코팅의 경우 이는 평평한 표면에 붉은 녹 없이 중성 염수 분무에 1,500시간 이상 노출된다는 의미입니다.
첫 번째는 열 반사입니다. 코팅은 열복사를 효과적으로 반사하여 지붕과 벽의 열 취득을 줄이고 에어컨 부하를 낮춥니다. 두 번째는 외관입니다. 조밀하고 균일한 스팽글 질감은 코팅하지 않은 상태에서도 미학적으로 좋습니다. 고품질의 제철소에서는 건축 및 가전제품에 직접 사용하기에 적합한 균일하고 매력적인 스팽글을 생산하는 동시에 우수한 도장용 기질로도 사용됩니다.
전문가와 일반인을 구별하는 기술적 사실: Al-Zn 코팅은 평평한 표면에 탁월한 보호 기능을 제공하지만 천공된 가장자리에 대한 보호는 순수 아연 코팅보다 열등하며 가장자리 자가 치유 기능을 제공하는 ZAM(아연-알루미늄-마그네슘) 코팅보다 효과가 훨씬 낮습니다. 천공 가장자리에 노출된 강철 기판은 보호가 필요합니다. 입증된 표준 솔루션은 간단합니다. 먼저 구멍을 뚫은 다음 코팅을 적용하는 것입니다. 폴리에스테르 코팅(앞면 ≥25μm / 뒷면 ≥5μm) 또는 탄화불소 코팅은 모든 천공의 가장자리를 밀봉하여 절단 가장자리의 취약성을 해결하는 동시에 내후성을 강화하고 색상 옵션을 제공합니다. 우리는 모든 옥외 주문에 대해 이 생산 과정을 엄격히 준수합니다.
| 등급 | 코팅량 | 성격 | 권장 용도 |
| AZ100 | ≥100g/m² | 이코노미, 일반 실내 | 실내 환기, 장식 천장 |
| AZ150 | ≥150g/m² | 균형 잡힌 우수한 내식성 | 루핑 밑받침, 벽 장식 |
| AZ165 | ≥165g/m² | 강화된 실외 등급 | 산업용 봉투, 방음벽 |
| AZ200 | ≥200g/m² | 부식성이 높고 가혹한 서비스 | 해안 일반 환경, 습한 산업 플랜트 |
| 코팅량 | AZ100 / AZ150 / AZ165 / AZ200 | |
| 기질 등급 | S250GD+AZ, S300GD+AZ, S350GD+AZ | |
| 구멍 직경 | 0.5~200mm | |
| 개통율 | 5%~40%(어쿠스틱 작업은 일반적으로 15%~25%) | |
| 구멍 패턴 | 원형(인라인/엇갈림형), 정사각형, 직사각형, 육각형, 물고기 비늘, 루버, 맞춤형 | |
| 코일 크기 | 폭 900~1,500mm, 길이 최대 20m | |
| 시트 크기 | 1×2m, 1.22×2.44m, 맞춤형 | |
| 항복 강도 | 250~550MPa | |
| 표면 처리 | 크로메이트 프리 패시베이션 + 오일링, 폴리에스테르(≥25μm 전면/≥5μm 후면), PVDF, 지문 방지 | |
| 소금 스프레이 | ≥1,500시간 붉은 녹 없음, 평평한 표면(AZ150) | |
| 기준 | GB/T 14978-2008 연속 용융 Al-Zn 코팅 강판 |
Alu-Zinc 코팅 천공 패널은 흡음 단열재와 결합된 지붕 기판(지지층) 역할을 하며 단일 솔루션으로 구조적 지지와 소음 감소를 모두 제공합니다. 창사 공항의 T3 터미널 확장 프로젝트는 다음과 같은 정확한 조립을 활용합니다. 각 측면에 75g/m² Al-Zn 코팅이 있는 0.8mm 천공 프로파일 Al-Zn 시트(등급 S300GD+AZ); 프로파일 유형 YX35-190-950; 천공률 15%의 웹 천공 직경 5.0mm; 양면 폴리에스테르 코팅(≥25μm 전면/≥5μm 후면).
시트 뒤에 유리솜 또는 암면을 설치하여 극장, 스튜디오, 작업장, 사무실, 경기장 및 도서관에 적합한 헬름홀츠 공명 흡음 구조를 만듭니다. 이 설정은 실내 음압을 줄이는 동시에 모든 금속 및 무기 단열재 구성이 공공 건물에 대한 클래스 A 불연성 화재 안전 표준을 충족합니다.
공장, 물류 센터, 개조된 산업 시설을 위한 지붕 및 벽 클래딩 시스템. 가볍고 설치가 빠른 프로파일 시트는 일정이 빡빡하거나 현장 공간이 제한된 프로젝트에 이상적이며, Al-Zn 코팅은 봉투 시스템이 수년간 녹슬지 않도록 보장합니다.
환기 메쉬 패널, 기계 가드, HVAC 배출구 패널 및 소음 감쇠 패널 등 코팅의 열 반사 특성은 장비 온도를 약간 낮추는 데도 도움이 됩니다.
가전제품 케이스, 전자 환기 패널, 백라이트 모듈에 사용되는 지문 방지 처리 시트로 탁월한 표면 마감이 필요한 제품에 비용 효율적인 고품질 솔루션을 제공합니다.
쇼핑몰 천장, 사무실 건물 장식 패널, 선반 후면 패널 및 에어컨 통풍구 커버는 눈에 띄는 스팽글과 다양한 맞춤형 코팅 색상이 있는 독특한 금속 질감이 특징입니다.
Al-Zn 코팅된 천공 패널을 올바르게 사용하는 것은 간단하지만 재료가 의도한 사용 수명을 달성하도록 보장하려면 다음 세부 사항이 중요합니다.
표준 아연 도금 강철과 유사하게 CNC 터렛 펀칭 또는 고속 정밀 펀칭 라인을 사용할 수 있습니다. 사전 코팅된 제품의 경우 코팅 전에 펀칭을 수행하여 코팅이 모든 천공의 가장자리를 완전히 덮도록 해야 합니다.
Al-Zn 코팅은 순수 아연보다 가장자리 보호 기능이 떨어집니다. 절단된 가장자리는 페인트로 밀봉하거나 녹 방지 프라이머를 뿌려 절단선을 따라 붉은 녹이 퍼지는 것을 방지해야 합니다.
이 소재는 스트레칭, 스탬핑, 굽힘 및 롤 성형에 탁월한 성능을 제공합니다. 프로파일 패널, 구부러진 구성 요소 및 가장자리 트림이 표준 응용 프로그램입니다. 프로파일 패널은 유효 적용 폭이 975mm이고 리브 높이가 30mm입니다. 허용 오차는 길이의 경우 +0/−15mm, 너비의 경우 ±4mm, 리브 높이의 경우 ±1mm입니다.
용접 최소화 - 용융된 코팅 금속이 저항 용접 전극 팁에 달라붙어 사용할 수 없게 될 수 있습니다. 리벳팅 또는 볼트팅이 선호됩니다.
적재 및 운송 중에 알루미늄 아연 코팅 천공 패널을 직접 묶는 데 강철 케이블을 사용하지 마십시오(코팅 긁힘 방지). 통풍이 잘되고 건조한 곳에 보관하십시오. 운송 및 설치 과정에서 보호 필름을 그대로 유지하십시오.
폴리에스터, 탄화플루오르, 분체 코팅은 모두 성능이 좋습니다. 천공 가장자리를 완벽하게 커버하여 절단 표면을 밀봉하는 동시에 내후성과 미적 매력을 향상시킵니다.
표준 패널은 3~7일 내에 배송됩니다. 맞춤형 사양(조리개, 천공률 또는 코팅 요구 사항)은 주문량 및 처리 복잡성에 따라 7~15일이 소요됩니다.
Alu-Zinc 코팅 천공 패널은 평면 내식성과 비용 효율성이 뛰어납니다. ZAM 패널은 절단 가장자리에서 자가 치유 특성을 제공하고 후처리가 필요하지 않으며 4,000시간 이상의 염수 분무 테스트를 견딜 수 있습니다. 동일한 코팅 중량에 대해 평평한 표면 염수 분무 저항성 순위(최저부터 최고까지)는 아연 도금, 저Al Zn-Al-Mg, 중간 Al Zn-Al-Mg, Al-Zn(갈바륨) 및 고Al Zn-Al-Mg입니다. 절삭날 내식성의 순위(최저부터 최고까지)는 아연도금, 저Al Zn-Al-Mg, Al-Zn, 고Al Zn-Al-Mg 및 중Al Zn-Al-Mg입니다. 코팅이 절단된 가장자리를 밀봉할 수 있으면 Al-Zn을 선택하십시오. 열악한 환경에서 가장자리가 노출된 응용 분야에는 Zn-Al-Mg 또는 스테인레스 스틸을 선택하십시오.
AZ150의 경우 평평한 표면 중성 염수 분무 저항성은 붉은 녹 없이 1,500시간 이상입니다. 아연도금 강철에 비해 Al-Zn은 ASTM B-117 테스트에서 붉은 녹이 나타나는 데 18배 더 오래 걸립니다. 일반적인 엔지니어링 요구 사항은 480~2,000시간입니다. 우리는 코팅 중량을 귀하의 사양에 맞춰드립니다.
코팅을 사용하여 구멍이 뚫린 가장자리를 밀봉하고 전체적인 내식성을 향상시키는 경우 해안 환경에 일반적으로 적합합니다. 염수 분무량이 많고 부식이 심한 장소에서는 Zn-Al-Mg 또는 스테인리스강 천공 패널로 전환하는 것이 좋습니다. Al-Zn을 부당하게 밀어붙이기보다는 솔직한 조언을 해드립니다.
Al-Zn 코팅은 평평한 표면에 탁월한 보호 기능을 제공하는 반면, 펀칭된 가장자리의 강철 기판은 노출된 상태로 유지되며 코팅에는 Zn-Al-Mg에서 발견되는 자가 치유 마이그레이션 특성이 부족합니다. 가장자리를 칠하거나 방청 프라이머를 도포하여 밀봉하고 노출된 기판을 보호합니다. 이는 이미 생산 공정에 통합된 비용 효율적인 표준 단계입니다.
주소
중국 천진시 징하이경제개발구 광하이로 17호
