천공 패널 또는 천공 메쉬라고도 알려진 천공 금속 시트는 금속 시트에 구멍 패턴을 펀칭하여 생산됩니다.SENBO 건축자재치수 정확도와 재료 추적성에 중점을 두고 건축, 음향 및 산업 응용 분야에 이러한 제품을 공급합니다.
기본 재료의 선택은 작동 환경과 성능 요구 사항에 따라 달라집니다. 세 가지 재료 그룹이 일반적으로 사용됩니다.
304 스테인레스 스틸:실외 및 화학적으로 공격적인 환경에 적합한 내식성을 제공합니다. 대표 샘플은 ASTM B117 조건에서 1000시간의 염수 분무 테스트 후에도 녹이 발생하지 않는 것으로 나타났습니다. 실제 성능은 표면 마감 및 모서리 준비에 따라 달라집니다.
알루미늄 합금(예: 6061):낮은 밀도(약 2.7g/cm3)와 우수한 강도를 제공합니다. 표면 내구성과 외관을 강화하기 위해 재료를 양극 산화 처리하거나 분말 코팅할 수 있습니다.
Q235 아연 도금 또는 컬러 코팅 강철:일반 건축 및 산업 용도를 위한 경제적인 옵션입니다. 표면 보호는 일반적으로 용융 아연 도금 후 정전기 분말 코팅을 통해 이루어집니다.
고속 CNC 펀칭 장비는 원형, 정사각형, 홈형, 육각형, 십자형, 물고기 비늘, 매화 모양 등 20가지 이상의 천공 패턴을 생산합니다. 이 프로세스를 통해 구멍 직경, 간격 및 개방 면적 비율을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
플랫 시트는 0.1mm~15mm의 두께, 0.1mm~200mm의 구멍 직경으로 생산할 수 있습니다. 코일형 시트는 두께 0.2mm ~ 1.5mm, 최대 폭 1250mm, 구멍 직경 0.5mm ~ 10mm로 제공됩니다. 건축 응용 분야의 경우 일반적인 두께 범위는 0.5mm~2.0mm이고 구멍 직경은 3mm~20mm입니다. 개방 면적 비율은 15%~60%가 일반적이며 구멍 직경 공차는 ±0.1mm 이내로 제어됩니다.
알루미늄 합금 시트는 양극 산화 처리되어 단단하고 조밀한 산화물 층을 생성하여 내식성과 표면 경도를 향상시킬 수 있습니다. 분체 코팅은 우수한 내후성과 내화학성을 갖춘 환경 친화적인 마감을 제공합니다. 전기영동 코팅은 강력한 접착력으로 균일한 커버리지를 제공합니다.
강판은 일반적으로 용융 아연도금에 이어 정전기 분말 코팅으로 보호되며, 일반적인 코팅 두께는 최소 60μm입니다.
천공 시트는 에어 갭이나 다공성 지지재와 함께 설치할 때 흡음에 기여합니다. 구멍으로 들어가는 음파는 개방 표면의 마찰과 점성 효과를 통해 에너지를 잃습니다.
흡음 계수는 다공성 지지층과 공기 공동이 있는 육각형 구멍 알루미늄 패널로 구성된 대표적인 조립품에 대해 ASTM C423에 따라 지정된 옥타브 밴드 주파수에서 측정되었습니다. 테스트된 해당 구성에 대한 결과 잡음 감소 계수(NRC)는 0.8 이상이었습니다. 특정 설치에 대한 실제 NRC는 패널 두께, 구멍 크기, 천공률, 뒷면 재료, 공기 구멍 깊이 및 장착 방법에 따라 달라집니다. 테스트 보고서는 요청 시 제공됩니다.
기계적 성능은 모재, 두께, 천공 패턴에 따라 달라집니다. 구조적 하중 용량은 패널 두께, 천공 형상, 지지 간격, 스팬 및 체결 방법을 기반으로 해당 설계 표준에 따라 계산되어야 합니다. 참고로 정사각형 천공(구멍 10mm)과 지정된 지지 간격이 있는 3mm 두께의 강철 패널은 엔지니어링 계산을 통해 5kN/m²의 균일하게 분포된 하중을 견딜 수 있는 것으로 검증되었습니다. 요청 시 자세한 계산 메모를 제공할 수 있습니다.
원형 천공이 있는 패널(20mm 조리개, 50% 개방 영역)은 ISO 5801에 따라 테스트했을 때 공기 흐름 저항이 50Pa 이하인 것으로 나타났습니다.
내식성은 염수 분무 테스트를 통해 검증되었습니다. 304 스테인리스 스틸 샘플은 ASTM B117에 따라 1000시간 후에도 녹이 발생하지 않았습니다. 용융아연도금 및 분체도장을 한 아연도금강판은 동일 기준에서 500시간 후에도 벗겨짐이나 녹이 발생하지 않았습니다. 테스트 보고서를 사용할 수 있습니다.
양극 산화 처리되거나 분체 코팅된 알루미늄 패널은 부식, 마모 및 UV 노출에 대한 향상된 저항성을 보여줍니다. 각 표면 처리의 성능은 주문과 함께 제공된 관련 테스트 보고서를 통해 확인할 수 있습니다.
천공 패널은 운송용 소음 장벽에 사용되며 천공면 뒤의 흡음재와 결합되는 경우가 많습니다. 공항 터미널, 기차역, 경기장 및 전시 센터와 같은 공공 건물에서 패널은 시각적 설계 유연성을 허용하면서 음향 제어 기능을 제공합니다.
건축물의 정면은 천공 패턴을 사용하여 반투명 효과와 빛과 그림자의 변화를 만들어냅니다. 문서화된 예로는 프랑스 스카이라이트 아파트(Skylight Apartments)의 금속 외관과 중앙 미술 아카데미(Central Academy of Fine Arts) 도서관이 있습니다. 프로젝트별 참조 및 문서는 당사 팀에 문의하세요.
다음 매개변수는 표준 생산 및 관련 테스트 표준을 기반으로 합니다. 해당되는 경우 요청 시 증거 문서를 제공할 수 있습니다.
| 성과 지표 | 매개변수/사양 | 메모 / 증거 근거 |
|---|---|---|
| 기본 재료 | 304 스테인레스 스틸 / Q235 아연 도금 강철 / 알루미늄 합금 / 컬러 코팅 강철 | 재료 인증서 사용 가능 |
| 일반적인 두께 | 0.5~2.0mm(건축); 0.1~15mm(전체 범위) | |
| 조리개 범위 | 0.5~200mm(맞춤형) | 아키텍처에서 일반적으로 3~20mm |
| 개방 면적 비율 | 15%~60%(사용자 정의 가능) | |
| 구멍 패턴 | 원형, 정사각형, 홈형, 육각형, 십자형, 물고기 비늘, 매화 등 | 20가지 이상의 유형 사용 가능 |
| 소음 감소 계수(NRC) | ≥0.8(테스트된 조립: 육각 구멍 알루미늄 + 지지대 + 공기 공동) | ASTM C423; 테스트 보고서 사용 가능 |
| 균일하게 분포된 하중 | 5 kN/m²(3 mm 강철, 10 mm 사각 구멍, 지정된 스팬) | 엔지니어링 계산; 요청 시 세부 사항 |
| 부식 저항 | 304 스테인리스: 1000시간 염수 분무 후에도 녹이 발생하지 않음; 아연도금 + 분말: 500시간 | ASTM B117; 테스트 보고서 사용 가능 |
| 화재 성능 | 강철 기판 불연성 | 해당 테스트에 따른 완전한 조립 분류 |
| 최대. 평면 패널 크기 | 1450×3500mm | 소재와 패턴에 따라 다름 |
| 조리개 공차 | ±0.1mm | CNC 펀칭 정밀도 |
1. 검증된 음향 성능.0.8 이상의 NRC는 테스트를 거친 특정 어셈블리에 대해 확인되었습니다. 적절한 지지대 및 공기 구멍과 결합하면 패널은 교통 장벽 및 건축 음향 시스템의 소음 수준을 줄이는 데 도움이 됩니다.
2. 재료 유연성.옵션에는 내식성을 위한 304 스테인리스 스틸, 경량 장식용 알루미늄 합금, 경제적인 일반 용도를 위한 아연 도금 강철이 포함됩니다.
3. 천공 패턴이 다양합니다.원하는 시각적 투명성, 음향 성능 및 환기를 달성하기 위해 사용자 정의 가능한 구멍 직경과 개방 면적 비율을 갖춘 20개 이상의 패턴을 사용할 수 있습니다.
4. 내후성 마감재.알루미늄 패널은 양극 산화 처리되거나 분체 코팅될 수 있습니다. 강철 패널은 용융 아연 도금과 분체 코팅을 사용합니다. 염수 분무 저항성에 대한 테스트 보고서가 제공될 수 있습니다.
5. 넓은 적용 범위.공공 건물, 교통 소음 차단벽, 산업 장비 가드 및 여과 부품의 장식 음향 처리에 적합합니다.
음향 애플리케이션의 경우:목표 주파수 범위에 따라 천공 패턴과 개방 영역을 선택합니다. 다공성 뒷면 소재와 에어 갭이 흡수력을 크게 향상시킵니다. 지침으로 ASTM C423 테스트 데이터를 사용하되 특정 어셈블리의 성능을 확인하십시오.
옥외 정면의 경우:장기적인 내부식성을 위해 304 스테인리스 스틸 또는 분말 코팅 알루미늄을 선택하십시오. 패널 두께와 프로파일이 프로젝트 위치의 풍하중 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
산업용 여과의 경우:필요한 구멍 직경, 간격 및 개방 영역을 정확하게 지정하십시오. 일관된 필터링 성능을 위해서는 치수 공차 제어가 중요합니다.
설치 중:천공된 가장자리가 구부러지거나 손상되지 않도록 패널을 조심스럽게 다루십시오. 적절한 패스너를 사용하고 프레임을 지지하십시오. 음향 어셈블리의 경우 성능을 저하시킬 수 있는 틈이나 압축 없이 뒷면 재료가 설치되었는지 확인하십시오.
맞춤형 천공 레이아웃을 위해 고객이 제공한 일반적인 CAD 형식(DXF, DWG) 도면을 허용합니다. 우리 엔지니어링 팀은 생산 전에 구멍 형상, 가장자리 거리, 개방 공간 및 성형 요구 사항을 검토합니다. 요청 시 초도품 검사 및 재료 인증서가 제공됩니다.
1.고속도로, 철도, 지하철 등의 교통 소음 제어를 위한 방음벽 시스템입니다.
2.공항 터미널, 고속철도역, 경기장, 전시 센터 등 대형 공공 건물의 내부 흡음 장식.
3.빛과 그림자 효과 및 반투명 시각적 디자인을 생성하는 건축 정면, 천장 및 칸막이.
4.산업용 장비, 방열 패널, 스피커 그릴용 보호 커버입니다.
5.화학 기계, 제약 장비, 식품 가공 기계의 산업용 여과 및 스크리닝.
선택은 대상 주파수 범위와 뒷면 소재에 따라 달라집니다. 일반적인 음성 범위 흡수를 위해서는 구멍 직경이 3~6mm이고 개방 면적이 20~30%인 것이 일반적입니다. 더 두꺼운 다공성 뒷면과 더 깊은 공기 캐비티는 저주파 흡수를 향상시킵니다. 중요한 공간에 대해서는 대표 어셈블리를 테스트하거나 음향 전문가에게 문의하는 것이 좋습니다.
천공 시트는 견고한 금속으로 펀칭되어 높은 정밀도로 깨끗하고 균일한 구멍 패턴을 남깁니다. 확장된 금속을 쪼개고 늘려서 다이아몬드 모양의 개구부와 질감 있는 표면이 있는 메쉬를 만듭니다. 천공 시트는 일반적으로 더 나은 평탄도와 더 넓은 범위의 장식 패턴을 제공하는 반면, 익스팬디드 메탈은 특정 산업 응용 분야에서 더 가볍고 저렴합니다.
네, 하지만 재질, 두께, 천공 패턴에 따라 그 정도가 달라집니다. 고도로 열린 패턴은 성형성을 감소시킵니다. 성형이 필요한 경우 구멍 가장자리에 과도한 응력이 가해지지 않도록 펀칭 레이아웃을 설계해야 합니다. 설계 단계에서 엔지니어링 팀과 성형 요구 사항에 대해 논의하십시오.
해안 환경의 경우 일반적으로 적절한 양극 산화 처리 또는 분체 코팅 마감 처리된 304 스테인리스강 또는 알루미늄 합금이 권장됩니다. 스테인레스 스틸은 가장 높은 내식성을 제공하는 반면, 알루미늄은 더 가볍습니다. 특정 조건에 적합한 추가 보호 코팅이 없는 경우 표준 아연 도금 강철을 사용하지 마십시오.
반드시 그런 것은 아닙니다. 열린 공간이 높을수록 더 많은 소리가 뒷면 소재에 도달할 수 있지만 최적의 범위가 있습니다. 특정 임계값을 초과하면 패널의 질량과 강성이 감소하여 저주파 성능이 저하될 수 있습니다. 열린 면적, 구멍 직경, 뒷면 재료 및 공동 깊이 간의 상호 작용이 전체 흡수를 결정합니다. 정확한 결과를 얻으려면 테스트나 시뮬레이션을 권장합니다.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd.는 천공 금속판, 천공 Al-Mg-Mn 패널, 천공 암면 복합 패널 및 기타 금속 외피 제품을 생산하는 제조업체입니다. 당사의 생산기지는 중국 천진시 징하이경제개발구에 위치하고 있으며 자동화된 생산라인과 4단계 품질검사 공정을 갖추고 있습니다. 당사 공장, 인증, 테스트 기능 및 프로젝트 참조에 대한 자세한 내용을 보려면 당사를 방문하십시오.회사 소개페이지 또는엔지니어링 팀에 문의하세요.
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